玻璃表面缺陷检测系统包括图像采集部分、图像处理部分、输入输出部分、智能控制以及机械执行部分组成，该系统照明采用背光是照明，即在玻璃的背面防止光源，光线经过待检测的玻璃，投射进入工业相机。
光线垂直入射玻璃后，当玻璃没有杂质时，出射的方向不会发生改变，CCD工业相机的靶面探测到的光是均匀的；当玻璃中含有杂质时，传感器视觉检测设备多少钱，出射的光线会发生改变，CCD工业相机的靶面探测到的光也要随之改变。
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机器视觉检测以其自动化、客观性、非接触性和高精度等优点，已经能够取代人类检测这些单一而重复的过程，与一般的图像处理系统相比，机器视觉检测系统强调工业现场环境下的准确性、速度和可靠性。
随着现代工业自动化的发展，机器视觉检测在红外截止滤光片表面缺陷检测、汽车轮毂类型识别、磁性材料外观缺陷检测、产品包装条码和字符识别等各种检测、测量和零件识别中得到了广泛的应用，这些应用的共同特点是连续批量生产和高外观质量要求。
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随着工艺水平和加工能力的提高，对产品检测的精度和速度要求也不断提升，机器视觉检测具有非接触、精度高、速度快、自动化等突出优点，非常适用于密封圈的产品检测，下面东莞市草莓APP下载正版智能科技有限公司给大家介绍一下密封圈外观检测设备检测流程。
1、产品排列整齐，通过振动盘、输送带或机械手运至直线轨道前端；
2、通过传送带或玻璃盘的操作，将密封圈传送到工业摄像机上拍照传送到视觉软件处理系统；
3、通过视觉软件处理系统分析区分好产品和坏产品；
4、根据PLC的指令，阳江传感器视觉检测设备，控制高压空气的通断，传感器视觉检测设备订购，将检测好的和坏的产品吹到不同的接收设备中。
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